Engineering-Lösungen: Sehen Sie unsere neuesten Maschinen.

Lösungen, wenn ultrahohe Präzision verlangt wird.

IBS PRECISION ENGINEERING – IHRE PRÄZISION IST UNSERE MISSION

Seit über 30 Jahren unterstützen wir unsere Kunden bei der Lösung einzigartiger Probleme. Auf der Grundlage unserer Expertise in der Metrologie, verstehen wir die wahre Bedeutung von Ultrapräzisionstechnologien und wie wir Ihnen dabei helfen können, diese zu erreichen.

Unsere Präzisionslösungen, Ihr System der nächsten Stufe

01. Engineering-Lösungen

Wenn Sie eine maßgeschneiderte Ultrapräzisions-Messmaschine, ein Modul für die Präzision der nächsten Generation oder ein wissenschaftliches Instrument benötigen, sehen Sie sich unsere Weltklasse-Lösungen an.

Engineering Lösungen

02. Messsysteme

Branchenführende Messlösungen, die die geometrische oder kinematische Genauigkeit Ihrer Maschine, Ihres Produktes, Ihres Verfahrens oder Ihres Instruments garantieren.

Messsysteme

03. Maschinenqualifikation

Eine Reihe von Produkten, die Sicherheit und Kontrolle bieten, indem sie garantieren, dass Ihre Werkzeugmaschine den Spezifikationen entspricht. Weltweit führende Genauigkeit, Geschwindigkeit und Einfachheit.

Maschinenqualifikation

04. Komponenten

Wenn in Ihrer Maschine, Ihrem Werkzeug, Inspektions- oder Transportsystem extreme Präzision erforderlich ist, sind Luftlager die natürliche Wahl.

Luftlager

3D Koordinatenmessmaschine ISARA400
ULTRA-PRÄZISIONSMESSUNG MIT DER ISARA 400 CMM

Wissensdatenbank

Nehmen Sie die Kraft der Präzision in Ihre Hände.

Gewinnen Sie nützliche und anwendbare Erkenntnisse aus unserer Wissensdatenbank

Wissensdatenbank

Es ist an der Zeit, sich den Herausforderungen zu stellen und voranzukommen.

Wir haben mit unseren Kunden erstaunliche Herausforderungen gelöst. Hart erlernte Lektionen, wertvolle Ratschläge und ein paar Tipps und Tricks.

Gehen Sie zur Kompetenz
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Maschinenqualifikation: Überprüfen Sie 5-Achs-Fertigung in Luft- und Raumfahrt in weniger als einer Minute

Statische Verifikationsmethoden (z. B. Taster-Systeme) können echte dynamische Fehler am Tool Center Point (TCP) übersehen, die während synchronisierter 5-Achs-Bewegungen auftreten. Der Rotary Inspector führt dynamische Messungen gemäß ISO 10791-6 in weniger als einer Minute durch und liefert Q/P-KPIs als digitalen Qualitätsbericht – für schnelle Korrekturen und revisionssichere Nachweise. Downloaden Sie hier das Whitepaper.

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Whitepaper - Eliminating 5-axis machining errors - German a