Für reibungslose Drehbewegungen auch bei größeren Wellendurchmessern sind diese Luftlager mit porösem Material die ideale Komponente. Sie bieten hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und keinen Verschleiß.
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Komponente für Ihre Anwendung.
Luftlager werden von unserem erfahrenen Messteam getestet.
Lösungen für Ihre Anwendung.
Ob Ihre Herausforderung Präzision, Geschwindigkeit oder Umgebung ist, wir können unübertroffene Erfahrung bieten.
Für Anwendungen, bei denen eine Vorspannung schwierig oder unmöglich ist, bieten vakuumvorgespannte Luftlager (VPLs) die Lösung. Bei unseren vakuumvorgespannten Luftlagern wird ein Teil der Oberfläche unserer flachen runden Luftlager durch einen Bereich ersetzt, der dem Vakuumdruck ausgesetzt ist. Diese Kombination aus Vakuum und Luftdruck kann fein abgestimmt werden, um die Flügelhöhe und Steifigkeit für eine hervorragende Dämpfung einzustellen. Dies bedeutet, dass nur eine flache Führungsfläche erforderlich ist, anstatt zwei parallele, flache Führungsflächen wie bei der entgegengesetzten Lagervorspannung.
Der Einsatz von Vakuum erhöht die Positioniergenauigkeit und ermöglicht lineare Hochgeschwindigkeitsbewegungen. Steifere Luftspalte in Kombination mit einer berührungslosen Bewegung bedeuten eine höhere Belastbarkeit und eliminieren die Möglichkeit von Produktionsstopps.
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Ein vakuumvorgespannte Luftlager kombiniert Luftdruck und Vakuum, um eine präzise Steuerung der Flugehöhe und Steifigkeit des Spaltes zu ermöglichen. Mittels poröser Medien wird die Luft gleichmäßig über die Lagerfläche verteilt, wodurch ein reibungsfreier dünner Luftfilm entsteht. Der andere Teil der Lagerfläche ist für das Vakuum vorgesehen, das eine Gegenkraft erzeugt, die das Lager näher an die Führungsfläche zieht. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines Gegenlagers oder einer zusätzlichen Masse und es kann nur eine flache Führungsfläche verwendet werden. Durch Einstellen des Luft- und Vakuumdrucks lassen sich die Flugehöhe und die Steifigkeit feinabstimmen. Dies führt zu einer höheren Belastbarkeit, einer verbesserten Dämpfung und einer zuverlässigen Leistung für Hochgeschwindigkeits- und Ultrapräzisionsanwendungen.
Vakuumvorgespannte Luftlager werden in typischer Weise eingesetzt, wenn keine Gegenlagerung oder Gegenkraft möglich ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein Luftlager auf dem Kopf stehend verwendet werden muss oder wenn die Montage einer Gegenlagerung oder Gegenkraft schwierig oder unmöglich ist. In solchen Situationen bieten sie reduzierte Systemkosten und Komplexität. Sie werden auch dort eingesetzt, wo eine Substratglättung von Vorteil ist, beispielsweise bei der Inspektion oder beim Drucken. Vakuumvorgespannte Luftlager können in denselben Anwendungen und Branchen wie flache Luftlager eingesetzt werden, zum Beispiel:
Wir helfen Ihnen gerne dabei, das perfekte vakuumvorgespannte Luftlager für Ihre spezifische Anwendung zu finden. Kontaktieren Sie uns direkt.
Wie bei regulären Luftlagern sind auch für die optimale Leistung von vakuumvorgespannte Luftlagern flache und glatte Führungsflächen mit einer empfohlenen Oberflächengüte von 0,4 Ra in µm erforderlich. Gängige Oberflächenmaterialien sind:
Sie fragen sich, ob Ihre Bedingungen für vakuumvorgespannte Luftlager geeignet sind? Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen vakuumvorbelasteten Luftlagers. Kontaktieren Sie uns direkt.
Nein, nicht in alle Richtungen. Horizontal montierte vakuumvorgespannte Luftlager bieten eine hervorragende Unterstützung für vertikale Lasten, können jedoch keine Lasten in horizontaler, rotatorischer oder anderer Richtung aufnehmen. Um mehrere Lastrichtungen zu unterstützen, ist eine Kombination aus Luftlagern oder eine spezielle geometrische Konfiguration erforderlich. Zum Beispiel Halterungen oder Führungen.
Fragen Sie sich, ob Ihre Anwendung für vakuumvorgespannte Luftlager geeignet ist? Wir unterstützen Sie gerne bei der Systemauslegung und der Auswahl des richtigen vakuumvorbelasteten Luftlagers. Kontaktieren Sie uns direkt.
Luft: vakuumvorgespannte Luftlager benötigen typischerweise:
Der normale Betriebsdruck beträgt typischerweise 4,1 bar.
Ölfreie Kompressoren oder zentralisierte industrielle Luftsysteme sind gängige Quellen für eine gute Luftversorgung.
Vakuum: Die spezifischen Anforderungen hängen von der gewünschten Vorspannung, der Lagergröße und der Anwendung ab, aber als Faustregel gilt:
Die Vakuumdurchflussrate beträgt etwa 50 % der Luftdurchflussrate, da sie als geschlossener Ring fungiert, in dem die Hälfte des Stroms nach außen in die Umgebung und die andere Hälfte nach innen in die Vakuumkammer fließt.
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Es ist eine Flexurhalterung erforderlich, die eine kontrollierte Fixierung gewährleistet. Diese Flexurhalterungen bieten bidirektionale Steifigkeit, einen niedrigen Drehpunkt und eine äußerst feine Winkelverstellung. Dadurch bleibt das Lager präzise positioniert und kann dennoch die winzigen Selbstausrichtungsbewegungen ausführen, die für die korrekte Einrichtung der Vakuumvorspannung und des Luftfilms erforderlich sind.
Benötigen Sie Hilfe bei der Montage Ihrer vakuumvorgespannte Luftlager? Wir helfen Ihnen gerne beim Einstieg in die Welt der vakuumvorbelasteten Luftlager. Kontaktieren Sie uns direkt.
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