Machine qualification

Impressionen eines Messsystemtrainings in Polen

1 Minuten lesen - Veröffentlicht auf January 19, 2021

Im September 2020 führte IBS Precision Engineering eine dreitägige Schulung unserer Systeme Position Inspector, Rotary Inspector und Rotary Analyzer bei der polnischen Firma HTM durch. HTM ist der Ansicht, dass es sehr wichtig ist, dass die Serviceteams umfassend geschult sind und die hochpräzisen Messsysteme zuverlässig bedienen können.

 HTM ist ein exklusiver Distributor von Werkzeugmaschinen und Technologien und bietet komplexe Dienstleistungen für Fertigungsunternehmen in Polen. Das Unternehmen gewährleistet den vollen Service der Maschinen sowohl während als auch nach der Garantiezeit. Über unseren polnischen Vertreter Multisensor kaufte HTM diese drei Messsysteme, um die Gesamtleistung der CNC-Maschinen, die sie an hre Kunden liefern, zu kalibrieren und zu verbessern.

Ein kurzer Überblick über die drei Systeme:

Der Position Inspector: Die Positioniergenauigkeit jeder Werkzeugmaschine ist von entscheidender Bedeutung. Sie bestimmt, wie und wann das Endprodukt innerhalb der vorgegebenen Toleranz liegt, und definiert damit ihre Produktivität. Mit der Zeit kann sich die Genauigkeit einer Maschine verändern und damit auch ihre Effizienz. Der Position Inspector liefert eine schnelle und präzise Messung der Positioniergenauigkeit Ihrer Maschine.

Der Rotary Inspector: Die Qualifizierung der Leistung von 5-Achs-Maschinen kann komplex sein. der Rotary Inspector bietet eine revolutionäre Methode, um diesen Prozess zu vereinfachen. Dies ermöglicht eine schnelle Beurteilung und Korrektur der Genauigkeit von 5-Achs-Kinematiken.

Der  Rotary Analyzer: Für eine umfassende Analyse und Diagnose von 5-Achs-Werkzeugmaschinen. Werkzeugmaschinenentwickler und professionelle Serviceanbieter können die 4- und 5-Achsen-Maschinenleistung in Echtzeit quantifizieren, sowohl mit statischen als auch mit dynamischen Messungen.

Poland Training 1Durch die kurze Messdauer von weniger als 90 Sekunden für diese hochpräzisen Messungen erhöht sich die Betriebszeit der CNC-Maschine im Verglich zu konventionellen Messungen erheblich. Die Systeme sorgen für Sicherheit und Kontrolle, indem sie gewährleisten, dass die CNC-Maschine den Spezifikationen entspricht. Zudem stellen sie eine eine schnelle und automatische Qualifizierung der Position des Werkzeugmittelpunktes und der Eigenschaften des Drehtisches sicher.
HTM ist der Ansicht, dass es sehr wichtig ist, dass die Serviceteams umfassend geschult sind und die hochpräzisen Messsysteme zuverlässig bedienen können. Dieses Video zeigt Eindrücke des Trainings, Kommentare der Beteiligten und die Messsysteme in Aktion.

Sie haben höchste Präzisionsansprüche an Ihre Werkzeugmaschinen? Und möchten Sie sicherstellen, dass jedes produzierte Teil innerhalb der Toleranzen liegt? Senden Sie uns eine kurze E-Mail und wir werden Sie kontaktieren.

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veröffentlicht January 19, 2021

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