Im letzten Jahr haben wir unser Portfolio an Messsystemen um ein neues Produkt erweitert: den 5-Newton Ultrapräzisions-Kraftsensor. Im Laufe des letzten Jahres haben wir zwei neue Versionen auf den Markt gebracht, die dessen Anwendungsbereich und Benutzerfreundlichkeit erweitern. Der 5N gedämpft ist eine Weiterentwicklung der bestehenden 5N-Version, die, wie der Name sagt, über einen Dämpfungsmechanismus verfügt, der für höhere Betriebsgeschwindigkeiten und ultraschnelle dynamische Kraftmessungen ausgelegt ist. Für Anwendungen, die einen größeren Kraftbereich erfordern, haben wir die 20N-Version auf den Markt gebracht. Ihre höhere Messkapazität und der verbesserte Überlastschutz ermöglichen präzise Kraftmessungen in anspruchsvolleren Anwendungen. Diese neuen Entwicklungen eröffnen ein noch breiteres Anwendungsspektrum für unsere Wägezellen. Wie die Originalversion eignen sich auch beide neuen Varianten für bidirektionale Kraftmessungen in Druck- und Zugrichtung. Entdecken Sie weitere Vorteile der Sensoren in unserem aktuellen Whitepaper.
Polen verfügt über eine starke Maschinenbauindustrie und zahlreiche CNC-Maschinenhersteller und ist damit ein hervorragender Ort, um unsere neueste Innovation im Bereich der Werkzeugmaschinen vorzustellen: den Multi Probe Analyzer (MPA). Der von IBS Precision Engineering entwickelte MPA ist ein Erweiterungsset für den Lion Precision Spindle Error Analyzer (SEA). Gemeinsam mit unserem Partner Lion Precision haben wir diese neueste Entwicklung auf der Messe präsentiert. Der MPA trennt den Zielformfehler von der Spindelfehlerbewegung, sodass das tatsächliche Spindelverhalten unabhängig von der Zielgeometrie analysiert werden kann. Das System ist für Spindeln mit Fehlerbewegungen in der Größenordnung von 500 nm oder kleiner ausgelegt, bei denen der Zielformfehler das Messergebnis erheblich beeinflussen kann. Möchten Sie mehr über den MPA für den SEA erfahren? Lesen Sie unser Whitepaper.
Eine weitere Entwicklung, die wir vorgestellt haben, war unser Smart-Luftlager. Ein Innovationsprojekt, dessen erste Version wir bereits im vergangenen Jahr auf der Precision Show präsentiert hatten, wurde weiterentwickelt. Dieses flache Luftlager mit integriertem kapazitivem Sensor misst dynamische Änderungen der Flughöhe mit einer Auflösung in der Größenordnung von einigen zehn Nanometern. Dies ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Flughöhenleistung, beispielsweise zur Regelung der Flughöhe, wann immer ultrapräzise Bewegungen, aber auch eine ultrapräzise Regelung erforderlich sind.
Im Rahmen einer Präsentation hatte unser Kollege Wouter Jutte die Ehre, zu erläutern, wie wir das dynamische Verhalten neuer Maschinen modellieren und vorhersagen. Dies ist eine grundlegende Kompetenz bei IBS, die während des gesamten Konstruktionsprozesses zum Einsatz kommt. In unserer langjährigen Erfahrung als Maschinenbauer haben wir eine fortschrittliche „Dynamics Toolbox“ entwickelt, in der unser Fachwissen dokumentiert und standardisiert wurde. Mithilfe dieser Toolbox können wir 80-90 % der wichtigsten Faktoren, die das dynamische Verhalten beeinflussen, bereits lange vor Beginn der detaillierten Konstruktion vorhersagen. Dies verbessert die Qualität, Geschwindigkeit und Vorhersehbarkeit unserer Entwicklungsprojekte und bietet unseren Kunden eine zuverlässige, erprobte Methode, um das dynamische Verhalten in ihren Systemen zu verstehen und zu verbessern. Erfahren Sie mehr über diese „Dynamics Toolbox“ in unserem Bereich Engineering-Kompetenzen.